Plano operacional para fabricação de pastilhas de vidro soda-cal contendo resíduos derivados dos processos de pintura eletrostática e indústria galvânica.
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Data
2016
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Resumo
Um plano operacional contendo estudo de viabilidade econômica e técnica para fabricação de
pastilhas para revestimento de uso na construção civil foi sugerido. As pastilhas foram
fabricadas com matéria-prima 100% reciclável, composta por um sistema contendo uma fase
formada por vidro soda-cal em tamanhos próximos a 3 mm, e outra fase formada por pós de
resíduos perigosos das indústrias galvânicas e das indústrias de pintura eletrostática. Três
grupos de pastilhas foram estudados: a) grupo SL01 contendo resíduos de banhos crômicos
oriundos do tratamento galvânico, b) grupo SL02 contendo resíduos de banhos de zinco
eletrolítico, também oriundo de tratamento galvânico e c) grupo SL03 contendo resíduos dos
banhos de fosfato da indústria de pintura eletrostática. Os resíduos de cada grupo foram
misturados ao vidro na quantidade de 0, 10, 20, 30, 40 e 50% do peso final da pastilha sem
resíduo, que foi de 14 gr. O processo de fabricação da pastilha ocorreu por mistura, moldagem
e compactação em prensa hidráulica com pressão de 110 kgf/cm², tempo de prensagem de 15
segundos. As pastilhas moldadas foram tratadas termicamente em forno elétrico resistivo nas
temperaturas de 300 ºC, 600 ºC, 700 ºC, 800 ºC e 900 ºC por 7 horas. As matérias-primas
foram caracterizadas por FRX (Fluorescência de raios x) e o potencial de contaminação por
ICP-AES (Espectroscopia de Emissão Atômica com Plasma Indutivamente Acoplado). A
eficiência da retenção dos resíduos perigosos na matriz vítrea foi constatada por meio de ICPAES.
As pastilhas apresentaram resistência mecânica analisada por ensaio de dureza (HV). A
morfologia da superfície das pastilhas foi verificada por MEV (Microscopia Eletrônica de
Varredura obtida em Microscópio). A composição qualitativa das pastilhas foi verificada por
EDS (Espectrometria por Dispersão de Energia). A análise estatística foi utilizada para
auxiliar na definição da pastilha que contivesse maior dureza, maior carga de resíduo, menor
temperatura de tratamento e menor contaminação no meio ambiente, especificamente da água.
Pastilhas contendo 20% de resíduos encapsulados do grupo SL01 e SL03, tratadas a 700 ºC,
foram definidas para fabricação em escala industrial.
Descrição
Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Materiais. Departamento de Engenharia Metalúrgica, Escola de Minas, Universidade Federal de Ouro Preto.
Palavras-chave
Sedimentos - geologia - lodo galvânico, Reciclagem, Sinterização, Processos de fabricação
Citação
FÉLIX, André Fonseca. Plano operacional para fabricação de pastilhas de vidro soda-cal contendo resíduos derivados dos processos de pintura eletrostática e indústria galvânica. 2016. 135 f. Tese (Doutorado em Engenharia de Materiais) – Escola de Minas, Universidade Federal de Ouro Preto, Ouro Preto, 2016.